1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探（tàn）傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
