海（hǎi）南藏族電磁（cí）蒸汽鍋爐設備生產（chǎn）廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂