海南藏族LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年（nián）。不（bú）需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂