1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
