海口（kǒu）120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐工（gōng）作（zuò）原理

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價（jià）比高。