儋州120萬大卡生物（wù）質導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機（jī）熱載（zǎi）體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈（liàn）條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由（yóu）密（mì）排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下（xià）部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的（de）高（gāo）溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出（chū）鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓（yā）力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執（zhí）行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐（lú）的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。