1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
