廣州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器廠（chǎng）家（jiā）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂