廣州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台（tái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製（zhì）櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂