廣州LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器哪家（jiā）好

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂