廣元LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通（tōng）過導（dǎo）磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）