1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負（fù）荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
