東營電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂