濟南電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外（wài）保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂