東營電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便（biàn），是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全（quán）無憂