東營電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換（huàn）為熱（rè）能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低（dī）了企（qǐ）業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子（zǐ）交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂