1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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