1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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