1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
