1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
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