大興LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音（yīn），對（duì）環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂