海澱（diàn）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂