1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
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