昌江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂