1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的（de）消耗。
