1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
