1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
