1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
