成都LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂