潮（cháo）州電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂