潮州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控（kòng）製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂（yōu）