潮（cháo）州LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂