昌吉240萬大卡（kǎ）生物質顆（kē）粒導熱油鍋（guō）爐廠家

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組（zǔ）裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送（sòng）至煙囪排入大（dà）氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停（tíng）留時間，熱（rè）利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列（liè）布（bù）置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐（lú）拱，燃燒充（chōng）分，消（xiāo）煙除塵（chén），環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。