1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
