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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一(yī)、介紹 電磁(cí)加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變(biàn)磁場,當(dāng)磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警(jǐng)和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以(yǐ)不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需(xū)要維修等優點,減少了維(wéi)修時間(jiān),降低了(le)成本。現已被(bèi)廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢(shì): 普通加(jiā)熱(rè)管加(jiā)熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通(tōng)過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有(yǒu)慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻(què)。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅(xùn)速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽(shuǎng),因此壽命超長 三(sān)、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化(huà)驗人員確(què)定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙(wū)應(yīng)有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的(de)監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備(bèi)中(zhōng)的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應(yīng)檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應(yīng)采用濕(shī)保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱(rè)到100℃,讓(ràng)水中的氣(qì)體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水(shuǐ)為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設(shè)備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選(xuǎn)供(gòng)熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵(miàn)積小,便於(yú)維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附(fù)近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內(nèi)空氣、水分(fèn)及(jí)其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電(diàn)加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接(jiē)感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下(xià),比電(diàn)阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安(ān)全無憂

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