濱州電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果（guǒ）十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要（yào）維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異（yì）常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已（yǐ）處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係（xì）統熱（rè）利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂