巴中電磁蒸汽鍋（guō）爐價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐（lú）時（shí）修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時（shí），應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲（huò）得較（jiào）高的（de）工作（zuò）溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂