1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
