1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及（jí）超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
