1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
