1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
<