1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
