1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
