1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
