株洲電磁蒸汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失（shī）。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安（ān）全無憂