1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
