1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
