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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬(shǔ)體內產生無數(shù)的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自(zì)行(háng)高速(sù)發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發(fā)熱並且可以根據具(jù)體情況(kuàng)在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱(rè)保(bǎo)溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電(diàn)熱管加熱所(suǒ)存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加(jiā)熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必(bì)須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱(rè)有死(sǐ)角(jiǎo),不能(néng)完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優(yōu)點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二(èr)聽三(sān)摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水(shuǐ)位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但(dàn)並不影響安(ān)全生產(chǎn)時,應(yīng)作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽(qì)鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱(rè)能輸(shū)送給(gěi)用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作(zuò),壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下(xià),能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產(chǎn)品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用(yòng)。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒(tǒng)內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無(wú)憂

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