珠海電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部（bù）分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂