珠海（hǎi）電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停（tíng）；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統（tǒng）的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安（ān）全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障（zhàng），安全無憂