周口電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂